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1.電暈處理程度

薄膜的處理程度將直接影響后加工的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制。若處理程度不夠，薄膜的潤(rùn)濕性沒(méi)有明顯改善，會(huì)出現(xiàn)油墨的附著性差，膠粘劑的粘著性差，復(fù)合薄膜剝離力小等毛病，反之，若處理程度過(guò)頭，會(huì)出現(xiàn)薄膜表層老化，粘附性下降，光澤變差；表面分子過(guò)多交聯(lián)，熱封性變差；薄膜容易粘連（特別是夏季高溫天），出現(xiàn)分切等加工困難，使用時(shí)難以揭開(kāi)等毛??；總之，處理程度控制原則為：在滿足后加工要求的前提下，盡可能降低處理程度，避免不必要的過(guò)度處理。常用臨界表面張力來(lái)檢測(cè)處理程度。

由于薄膜種類、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。馬上后加工的可取小值，反之則應(yīng)取大值。

2. 電極間隙

通常電極間隙控制在1mm～2mm為宜。在開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)校準(zhǔn)電極間隙，使其均勻一致，否則會(huì)因處理強(qiáng)度不同而出現(xiàn)薄膜臨界表面張力一邊大，一邊小。 電極的刀口應(yīng)平直，不應(yīng)有缺口，否則會(huì)在缺口處的處理強(qiáng)度不均，薄膜上出現(xiàn)臨界表面張力低的縱向線條。使用一段時(shí)間后，電極的刀口上會(huì)產(chǎn)生一層氧化物，影響處理質(zhì)量，這時(shí)可用砂布打掉。

3. 處理電壓

施加于處理裝置上的電壓升高，處理效果增強(qiáng)，但不成比例，當(dāng)處理電壓升高到一定值后，基本上不再變化。處理電壓主要根據(jù)制品的厚度來(lái)確定，制品越厚，處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓控制在10,000～20,000伏。

4. 處理功率

處理功率是決定處理程度的主要因素，為了達(dá)到表1的臨界表面張力值，必須施加一定的處理功率。由于處理速度、薄膜種類、經(jīng)歷、寬度等不同，施加的處理功率也不同。表2為處理速度為25m/min，薄膜寬度為0.4m時(shí)，熱膜處理的最低功率(參考)。如果處理速度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；同理，如果薄膜寬度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；冷膜處理的功率至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購(gòu)電暈處理機(jī)大小的依據(jù)。

5. 溫度與濕度

由于流水線生產(chǎn)時(shí)放點(diǎn)是在空氣中進(jìn)行的，所以溫度和空氣濕度也是影響電暈成都的一個(gè)參數(shù)，溫度升高，處理程度增大；濕度增大，處理效果變差。

常用印刷薄膜電暈值要求

BOPP、MOPP、KCNY ≥38達(dá)因

PET ≥48達(dá)因

BOPA ≥52達(dá)因

操作步驟

①根據(jù)薄膜印刷面要求的電暈值，選擇相同值的測(cè)試液（筆）。

②取干凈完整的檢測(cè)面，用測(cè)試筆在檢測(cè)面上的橫向位置，由一端到另一端，涂上均勻連續(xù)的測(cè)試液。

③判定：觀察在檢測(cè)面上涂布的測(cè)試液，在兩秒鐘內(nèi)是否收縮的狀況變化，若出現(xiàn)收縮狀況的，判定該檢測(cè)位置的電暈值小于使用測(cè)試液的值，若出現(xiàn)不收縮狀況的，則判定該檢測(cè)位置的電暈值大于或等于使用測(cè)試液的值。

注意事項(xiàng)

①薄膜的檢測(cè)位置要求完整、干燥、無(wú)顆粒、油污類雜質(zhì)。

②不使用過(guò)期失效的測(cè)試筆（液）。

③測(cè)試液是多組分揮發(fā)性混合液，用后應(yīng)及時(shí)密封，放置于無(wú)陽(yáng)光直射到的地方。

合豐嘉大擁有超過(guò)20年的表面處理經(jīng)驗(yàn)，是為客戶提供專業(yè)解決方案的全球領(lǐng)先公司。豐富的行業(yè)應(yīng)用與生產(chǎn)線配套經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┳罡咝揖珳?zhǔn)的解決方案，我們很自豪地說(shuō)，我們已經(jīng)向全球銷售了超過(guò)20,000臺(tái)電暈處理機(jī)。

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