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電暈輥BOPA薄膜應(yīng)用中的表面支撐力問題,電暈輥BOPA薄膜應(yīng)用中的表面支撐力問題,電暈輥在薄膜表面電暈處理廣泛運用，電暈輥也是薄膜表面表面粗糙度更改關(guān)鍵方式之，電暈輥的選擇常見硅膠材料電暈輥。BOPA薄膜和其他薄膜一樣, 其表面物理學(xué)特點包含薄膜的表面潤濕支撐力、表面表面粗糙度和表面摩擦阻力等, 這三項特點作用的主要參數(shù)平穩(wěn)，對提升塑膠薄膜塑料軟包裝的產(chǎn)品品質(zhì)具有關(guān)鍵的功效, 萬萬不可忽視。

合豐嘉大電暈輥

一、BOPA薄膜的表面潤濕支撐力：

盡管BOPA薄膜歸屬于正負(fù)極高高聚物，其表面活化能大，沒有處理時表面潤濕支撐力可達(dá)38~40達(dá)因，但針對快速打印的印刷油墨粘合力和膠黏劑粘接力賽跑而言還必須對BOPA薄膜開展表面解決，以進(jìn)一步提高其表面潤濕支撐力。一般選用電暈法解決膜表面支撐力，可利用調(diào)整增加于電極上的輸出功率、電極與電暈處理輥中間的間距等主要參數(shù)來操縱塑膠薄膜的表面支撐力。

電暈輥BOPA薄膜應(yīng)用中的表面支撐力問題BOPA薄膜,一般通過表面解決的支撐力可達(dá)52－56達(dá)因。若用以內(nèi)層的B0PA膜一定應(yīng)用兩面電暈處理的薄膜才可以到達(dá)夢想的復(fù)合型堅固度，不然非常容易造成復(fù)合型脫層狀況。一般用以持續(xù)高溫復(fù)合包裝袋內(nèi)層的一定用兩面電暈處理的滌綸膜，而且解決度應(yīng)偏大點較完美。

但避免電暈面穿透或雙面電暈處理度基本上貼近, 以防造成包裝印刷脫膜或墨層粘拉等狀況。1、電暈處理法的基礎(chǔ)原理是：根據(jù)在金屬材料電極與電暈處理輥(一般為耐熱、耐活性氧、高絕緣層的硅膠輥)中間增加高頻率、直流高壓電源，使之造成充放電，因此使氣體水解并產(chǎn)生很多活性氧。與此同時，高效率能量火花放電沖擊性薄膜表面。在他們的相同的作用下，使塑膠薄膜表面造成活性、表面能提升。根據(jù)電暈處理可讓BOPA薄膜的表面潤濕支撐力做到52-56達(dá)因上下。

電暈處理塑膠薄膜表面潤濕張力的大小與增加于電極上的工作電壓多少、電極與電暈處理輥中間的間距等原因相關(guān)。特別注意的是塑膠薄膜與電暈處理輥中間應(yīng)防止夾進(jìn)氣體、電極與電暈處理輥中間的間距（插電一段時間后，電極與電暈輥間隔會出現(xiàn)輕度變化）及其電極表面的潔凈度，不然很有可能使薄膜的背面也被解決了，或造成電暈穿透狀況，不良影響將造成出欠佳產(chǎn)品質(zhì)量問題。（兩面電暈處理以外）

合豐嘉大擁有超過20年的表面處理經(jīng)驗，是為客戶提供專業(yè)解決方案的全球領(lǐng)先公司。豐富的行業(yè)應(yīng)用與生產(chǎn)線配套經(jīng)驗使我們能夠為客戶提供最高效且精準(zhǔn)的解決方案，我們很自豪地說，我們已經(jīng)向全球銷售了超過20,000臺電暈處理機。

我們的核心競爭力來自于我們永不停止推出新產(chǎn)品和設(shè)計模具，大力投入新產(chǎn)品的研發(fā),正是這一指導(dǎo)原則使我們與眾不同，這也使我們能成為行業(yè)內(nèi)真正的方案解決型公司。從方案的設(shè)計到最終設(shè)備的檢驗，我們對每個細(xì)節(jié)一絲不茍，確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)達(dá)到最高的標(biāo)準(zhǔn)，憑借高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，我們作為一個堅實可靠的合作伙伴而享譽國際。